地派鎮（zhèn）數控車床、數控車床新（xīn）代係統6TB、凱恩利機械 ：

             數控機床製造業將朝著6個方向發展 （這是第二遍，分二遍介紹）  

     當今數控機床（chuáng）正在朝（cháo）著以下幾個（gè）方向發展：  1.可靠性超大化   2.控製係統小型化   3.智（zhì）能化    4 .數（shù）控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能（néng）化

     目前CAD／CAM圖形交互（hù）式自動編程（chéng）已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是（shì）利（lì）用CAD繪製的零件加（jiā）工圖樣，再經（jīng）計算機內的刀具軌跡數據進行計算和後（hòu）置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現CAD與（yǔ）CAM的集（jí）成。隨著CIMS技術的發展，當前又出現了CAD／CAPP／CAM集成的全自動編程方式，它與CAD／CAM係統編程的區別是其編程所需的加工工藝（yì）參數不必由（yóu）人工參與，直接從係（xì）統內的CAPP數據庫獲得。

       5.高速度、高精度化

    速度和精度是數控機床的兩（liǎng）個重要（yào）指標，它直接關（guān）係到（dào）加工效率和產（chǎn）品（pǐn）質量。目前，數控係統采用位數、頻率更高的處理器，以提高係統的基本運（yùn）算速度。同時，采用超大規模的集成電路和多（duō）微處理器結構，以提高係統的數據處理能力，即提高插（chā）補運算的速度和精度（dù）。並（bìng）采（cǎi）用直線電動機直接驅動機床工（gōng）作（zuò）台的（de）直線伺服進給（gěi）方式，其高速度（dù）和（hé）動態響應（yīng）特（tè）性相當（dāng）優越。采用前饋控製技術（shù），使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善拐角切削（xuē）的加工精度。

     6.多功（gōng）能化

配有自動換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類加工中心，能在（zài）同一台機床上同時實現銑削、鏜削、鑽（zuàn）削、車削（xuē）、鉸孔（kǒng）、擴（kuò）孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多（duō）主軸、多麵體切削，即同時對一個零件的（de）不（bú）同（tóng）部位進行不同方式的切削加工。數（shù）控係統（tǒng）由於采用了（le）多CPU結構和分級中（zhōng）斷控製方式，即可在

一台機床上同時進行零件加工和程序編製，實現所謂的“前（qián）台加工，後台編輯”。為了適應柔性製造係統和計算機集成係統的要求，數控係統具有遠距離串行接口，甚（shèn）至（zhì）可以聯（lián）網，實現數控機床（chuáng）之間（jiān）的數據通信，也可以直接對多台數控（kòng）機床進行控製。為適應（yīng）超高（gāo）速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與（yǔ）機床主軸合二為一的結構形式（shì），實現了變頻電動機與機床主軸一體（tǐ）化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶（táo）瓷滾動軸承等形（xíng）式。

     數控（kòng）機床以其卓越（yuè）的（de）柔性自（zì）動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電（diàn）一體化發展的先河，因此數控技術（shù）成為先進製造技術中的一項核（hé）心技（jì）術。另一方麵，通過持續的研（yán）究，信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升。

影響（xiǎng）數控車床（chuáng）加工質量的因素

 1.尺寸公差：尺寸公差是（shì）允許（xǔ）尺寸的（de）變動量。它等於較大極（jí）限尺（chǐ）寸（cùn）減去較小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差；數控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢（jiǎn）驗和形狀（zhuàng）精度的檢驗。

 ①工作精度是指（zhǐ）數控（kòng）車床在動態條件下，對（duì）工件進行加工時所反映出來的機床精度。

 ②影響數控車床（chuáng）工作（zuò）精度的主要因素為機床的變形和振動；幾何精度是指（zhǐ）數（shù）控車床在（zài）不運轉時部件（jiàn）之間，相互位置（zhì）精（jīng）度和主要（yào）零件的形狀精度、位置精度（dù）。

2.金屬切削機床試驗是為了檢驗機床的（de）製造質量、加工性質和生產能力而進行的試驗，主要進行空試（shì）試驗和負荷試驗：機床的空轉試驗是在無載荷狀態下運轉機（jī）

床，檢驗各機構的（de）運轉狀態、溫度變化、功率消（xiāo）耗以（yǐ）及操縱機構動作的靈活性、平（píng）穩性、可靠性和安全性；機床的（de）負荷試驗是用以試驗機床（chuáng）較大承載能力。

 4.加工精度係：加工精度係是指零件加工後（hòu），其幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數符合的程度；尺寸精度（dù）：尺寸精度是指零件表麵（miàn）本身的尺寸精度和表麵間相互距離尺（chǐ）寸的精度。

機床企業轉型升（shēng）級（jí） 高級技工需求緊迫（pò）（第壹遍）

         二十一（yī）世紀數控技術的發展。凱恩利工廠準備（bèi）好了嗎？，加強新技術，培養新的人才！現在新代寶元係統進行升級。計算機（jī）引發（fā）管理是啥？凱恩（ēn）利工廠也在謀求經濟發（fā）展。凱恩利也（yě）在做CNC數控人才培育方麵做出貢獻..........

          電影裏有句台詞經（jīng）常被人拿出來調侃：21世紀什麽貴?人才!2016年剛剛開始，這個（gè）玩笑還是（shì）沒有繞過去：中國高級技工缺口高達數百萬，專業工程師簡直（zhí）被獵頭視為國級保護動物。

            中國是傳統的製造業大國，這個稱號是前人（rén）用手工一點一點打造出來的。如今工業4.0浪潮來襲，傳統行業尋求轉型升級，智能（néng）化速度加快，過（guò）去隻會做一些（xiē）沒有技術含量的機（jī）械動作的工（gōng）人顯然（rán）滿足不了工廠的需求（qiú）。中國一些諸如東莞、深圳的大城（chéng）市技工缺口高達30%。由於中國（guó）高級技工日益短缺（quē），高級技工的待遇水漲船高。在市場上，一個有一年經驗的銑床工，工資輕輕鬆鬆（sōng）都（dōu）能開到5000元。而那些（xiē）有多年經驗的老師傅，沒有上萬元（yuán）的工資是挖不走的。更有一些工廠高薪招收完全沒（méi）有經驗（yàn）的學徒，這在以前（qián）找個師（shī）傅學技術還要交學（xué）費的年代，簡直是天差地別。既（jì）然待遇這（zhè）如（rú）此誘人，理應有（yǒu）更多的人投入這個行業，但是為什麽中國高級技工荒的呼聲呻吟了這麽多年（nián），市場上的高級技工依舊年年難產?

           高級技工荒（huāng）一：學校的培養（yǎng）製度落後　中國的應試教育在人才的培育上一直是個詬病一味地為了（le）考試（shì），及格率，升學率，造成學校對學生的專業知識授予往往偏離了實際應用，在技工教育（yù）上這個現象更為嚴重。

             在大學裏，很多學（xué）校在工業技術的培養上，一直以書麵指導為主。背概念、記公式、畫圖紙、軟件仿真，反正（zhèng）考試能通過就行了。專業課程（chéng）一大（dà）堆，但是每個專業技術隻用一本書，隻講（jiǎng）一學期，老師講（jiǎng）得（dé）不亦樂乎，學生（shēng）則（zé）學（xué）得雲裏霧裏（lǐ）。到了畢業寫（xiě）簡曆（lì）的時候，學生（shēng）填滿了（le）各種各樣的編程語言（yán）和實操技巧，但（dàn）是麵（miàn）試時問起來，發現沒有一個學得懂。而在實踐能力上的培養上，學校因為設備的購買資金太貴（guì），往往讓學生使用一些陳舊落後的（de）設備（bèi）進行操練。而當要在一些（xiē）大型機器（qì）上做實驗時，十個人一組輪流操作更是常態。更有甚者，有些老師為了盡量避免事故和節省時間，直接自己動手示範，讓學生（shēng）記錄實驗數據即可。筆者作（zuò）為一名（míng）的自動化專業的學生，直（zhí）到畢業（yè），還沒見（jiàn）過（guò）繼電器，更不用說獨立設（shè）計自動化設備了。並且，一些學校的專業課還停留在幾年前的需求上，關於新興（xìng）的技術如機器人技術，VR技術之類的專業開設跟不上火熱的市場。在教育上，學校與（yǔ）市場脫離得太遠。　二：公司的人才意識不（bú）夠從（cóng）一個初出社（shè）會的毛頭小子成（chéng）長到一位能夠擔當一麵的工程師，老員工的帶領和（hé）教育是極為重要的。